Chwytaki przemysłowe. Jakie mają zalety?

Chwytaki wspomagają działania na poszczególnych etapach procesów technologicznych. Szczególnie przydatne są m.in. podczas montażu, pakowania, swobodnego przemieszczania i załadunków, a także przy mocowaniu i manipulowaniu detalami. Najczęściej odbywa się to dzięki specjalnym robotom i manipulatorom przemysłowym. To właśnie od części chwytającej zależy bezpieczeństwo oraz jakie funkcje będą spełniać urządzenia dźwignicowe, a także do czego mogą być one przeznaczone.

Różnorodna konstrukcja chwytaków sprawia, że ich zastosowanie jest praktycznie nieograniczone. Przydają się wszędzie tam, gdzie konieczne jest precyzyjne uchwycenie, trzymanie i uwolnienie ładunków o zróżnicowanych właściwościach, skomplikowanych kształtach lub delikatnym wykonaniu. Żeby spełnić swoje zadanie, urządzenia te muszą być niezawodne, kompaktowe i muszą zajmować minimalną przestrzeń roboczą. Tylko wtedy mamy pewność, że w trakcie obracania lub montażu elementy przypadkowo nie zmienią swojego położenia. Do podstawowych zalet chwytaków przemysłowych należą prosta budowa, niska waga, pewność uchwycenia oraz zwarta, dopasowana do potrzeb konstrukcja. To sprawdzony sposób, aby znacznie przyspieszyć pracę oraz pozycjonować obiekty z maksymalną dokładnością.

Przeczytaj również: Podnoszenie i przenoszenie ciężkich ładunków. Rozwiązania Carl Stahl dla przemysłu

Rodzaje chwytaków przemysłowych

Jak dobrać właściwe rozwiązanie? Do podstawowych kryteriów należą m.in. kształt oraz masa ładunku, wymiary w miejscu uchwycenia, użyte materiały, temperatura, prędkość ruchu i czas trwania procesu, a także warunki panujące w miejscu pracy. Biorąc pod uwagę te wytyczne, wprowadziliśmy do naszej oferty nie tylko standardowe rozwiązania, ale również chwytaki przeznaczone do działań w wysokiej temperaturze. Największą popularnością na rynku cieszą się obecnie urządzenia specjalnej konstrukcji stworzone z myślą o transporcie określonych przedmiotów. Zazwyczaj są one dostosowane do wymagań konkretnych procesów produkcyjnych, np. równoczesnego chwytania wielu obiektów lub obrotu elementów o bardzo dużych wymiarach.

Do podstawowych kryteriów podziału chwytaków przemysłowych należą m.in.: sposób i siła chwytania, budowa i system sterowania, a także system mocowania oraz wyposażenie dodatkowe. Bardzo często wyróżnia się urządzenia dwupalcowe (najbardziej uniwersalne), trójpalcowe (do elementów o powierzchni kulistej i walcowej) lub wielopalcowe (do ładunków o nieregularnych kształtach). Ze względu na układ napędowy wydziela się chwytaki pneumatyczne (podciśnieniowe), hydrauliczne, elektryczne, elektromagnetyczne. Realizowana metoda chwytania pozwala natomiast wyodrębnić chwytaki siłowe, kształtowe lub siłowo-kształtowe.

Wszystkie rodzaje chwytaków przemysłowych mogą różnić się między sobą m.in. podstawowymi funkcjonalnościami i konstrukcją, w tym rodzajem napędu, sposobem trzymania ładunków lub końcówkami chwytnymi.

Przykłady zastosowania chwytaków przemysłowych

Chwytaki przemysłowe zastosowanie znajdują m.in. podczas transportu pni, kloców drewnianych lub profili okrągłych, a także centrycznego podnoszenia elementów konstrukcyjnych. Niektóre urządzenia wyposażone są w specjalne obrotowe szczypce, które optymalnie dopasowują się do podnoszonego ładunku. Konstrukcja ta umożliwia pewny transport i obracanie rozmaitych ładunków. Szczególnie przydatne do przenoszenia materiałów ze stali, betonu i drzewa będą chwytaki nożycowe do profili prostokątnych. Jedynym warunkiem ich prawidłowej pracy jest brak oleju i smaru na powierzchniach chwytanych. Kiedy w grę wchodzi transport materiałów zaolejonych i oszronionych, a także profili o różnych wielkościach, dostępne są one w wersji o większym rozwarciu szczęk i wyższych udźwigach.

Chwytaki do układania stosów i skrzyń transportowych nadają się do przyjmowania towarów z magazynów i produkcji. Szeroka gama chwytaków przemysłowych zastosowanie ma w podnoszeniu i odstawianiu nawet w trudno dostępnych miejscach nie tylko różnych beczek stalowych, ale też cylindrycznych zbiorników, pojemników oraz elementów okrągłych. Sporą popularnością cieszą się również rozwiązania do precyzyjnego pozycjonowania i przemieszczania zwojów drutu.

Przeczytaj również: Trawersy w transporcie bliskim – zastosowanie, konstrukcja, możliwości

Chwytaki przemysłowe. Poznaj rozwiązania Carl Stahl

Urządzenia, które służą do mniej skomplikowanych zadań manipulacyjnych mogą być bez problemu dobierane z katalogu. Czasami jednak korzystanie z gotowych rozwiązań okazuje się nie tylko wyjątkowo niepraktyczne, ale nawet zwyczajnie niemożliwe. Indywidualna współpraca z klientami umożliwia nam przystosowanie chwytaków przemysłowych do zaplanowanych zadań. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i specjalistycznej wiedzy pomagamy w doborze optymalnego sposobu uchwycenia, typu oraz parametrów konstrukcyjnych chwytaka, a także dopasowaniu końcówek chwytnych, biorąc pod uwagę m.in. kształt i wymiary transportowanych obiektów. Posiadamy różnorodne urządzenia o niskiej wadze, wysokim udźwigu oraz optymalnej niezawodności, którą zawdzięczają materiałom najlepszej jakości oraz ciągłej kontroli podczas produkcji.

Zastanawiasz się, jaki rodzaj chwytaków przemysłowych sprawdzi się w Twoim przypadku? Zobacz wszystkie uchwyty i chwytaki specjalne dostępne w ofercie Carl Stahl i skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.